판금 부품은 주로 산업 공정을 통해 얇고 평평한 금속 조각으로 형성된 제품입니다. 이러한 판금 부품은 있는 그대로 사용하기 위해 형성할 수 있는 단일 항목이거나 용접물과 같은 더 큰 항목을 만들기 위해 여러 구성에서 함께 결합될 수 있습니다. 여기에서 용접물과 추가 판금 부품을 결합하여 다양한 모양과 크기의 금속 어셈블리를 만들 수 있습니다.
판금 제조 서비스
Kesu Hardware에서는 판금 가공 서비스를 위한 레이저 절단, 스탬핑 및 용접 프로세스를 제공합니다.
레이저 커팅
레이저 절단은 고밀도 레이저 빔을 부품에 집중시키고 부품을 원하는 공작물로 절단하는 판금 가공 공정입니다. 우리는 알루미늄, 강철, 스테인레스 스틸, 황동 및 구리의 금속 시트에 대한 레이저 절단을 제공합니다.
Kesu Hardware는 비표준 및 고정밀 부품에 대한 원스톱 제조 서비스를 전문으로 합니다. 판금 가공, CNC 머시닝 및 후처리 전문가.
스탬핑
메탈 스탬핑은 블랭크 형태의 판금을 다이 표면이 있는 스탬핑 프레스에 넣고 금속을 원하는 모양으로 성형하는 과정입니다.
용접
용접은 판금 제조에서 널리 사용되는 프로세스입니다. 현재 우리는 알루미늄, 강철, 스테인리스강, 쿠퍼 및 기타 여러 금속에 대한 판금 용접을 제공합니다. 용접 조인트와 포인트는 이전에 용접된 적이 없는 것처럼 보일 때까지 제거하거나 처리할 수 있습니다.
판금 부품의 이점
강도와 내구성
판금은 강도와 내구성이 높기 때문에 판금 부품은 플라스틱 부품보다 열과 압력을 견딜 수 있습니다. 또한 스테인리스 스틸, 알루미늄 또는 표면 처리된 스틸은 부식, 압력, 마모 및 인열에 대한 저항성이 높습니다.
가단성
내구성 외에도 판금은 가단성도 있습니다. 적절한 장비를 사용하면 판금을 구조적 무결성과 강도를 유지하면서 다양한 모양으로 구부릴 수 있습니다. 판금 부품은 갈라지거나 깨지지 않고 늘어나거나 압축될 수 있습니다. 판금을 주조하거나 성형할 때 매우 특정한 모양을 얻을 수 있습니다.
교체성
일반적으로 표준 크기로 제작되기 때문에 판금 부품을 쉽게 교체할 수 있습니다. 어셈블리를 만드는 데 많은 금속 부품을 사용하는 경우 하나의 재료로 전체 부품을 구성하는 대신 전체 어셈블리를 교체하지 않고도 개별 부품을 교체할 수 있습니다. 이것은 다른 재료보다 판금 부품을 사용하는 가장 큰 장점 중 하나입니다. 개별 부품을 교체하면 (때로는 반복적으로) 전체 어셈블리를 교체하는 것보다 비용이 절감됩니다.
지속 가능성
판금 부품은 지속 가능합니다. 금속은 경제적으로나 환경적으로 전략적인 천연 자원입니다. 특정 판금 부품이 더 이상 필요하지 않으면 무기한 재활용하여 다른 부품으로 전환할 수 있습니다.
비용 효율성
판금 부품은 플라스틱의 툴링 비용이 매우 높을 수 있기 때문에 보다 경제적인 선택입니다. 대부분의 회사는 재료 낭비 및 비용의 전반적인 감소로 인해 주조 또는 성형 부품 대신 판금 부품을 사용합니다.
판금 부품의 응용
판금 부품은 다음을 포함하여 많은 산업에서 사용됩니다.
자동차 및 트럭 차체에 사용됩니다.
판금 부품은 비행기 동체와 날개를 만듭니다.
주요 기기는 판금 부품으로 구성됩니다.
양철은 여전히 캔에 사용할 수 있습니다.
건축 환경에서 그들은 종종 건물의 지붕 역할을 합니다.
철로 만든 판금 부품과 높은 자기 투자율을 나타내는 기타 재료(적층 강철 코어라고도 함)는 전기 기계 및 변압기에 응용됩니다.
판금 부품은 말 압정을 포함하여 장식용으로 사용됩니다.
판금 부품은 건설 산업에서 사용됩니다.
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